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  • 橡胶辊的损坏防治办法

    橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密,稍有差池,会直接影响到使用效果。如果轴承和轴头的润滑不是很好的话,很容易造成磨损,而且会严重影响橡胶辊的使用质量,从而影响到产品的质量。
    橡胶辊的损坏防治办法:
    1、橡胶辊选用耐磨又抗热裂纹的原料,采纳相应的热处置及物流化学处置办法,使安排均化,外表耐磨性添加。
    2、橡胶辊在上轧机前进行硬度、超声波等归纳查验,保证其无裂纹等缺点。
    3、加强设备点检,防止轧钢设备事端,削减致使卡钢、堆钢、追尾等事端发作。严格操控轧制温度,根绝低温钢经过轧机,防止轧制力过载。
    4、合理安排换辊周期,选配橡胶辊,拟定具体的橡胶轧辊车修计划,将车修量操控在需求规模内。
    5、合理安置冷却水喷发规模和操控冷却水量,保证橡胶轧辊冷却温度操控在正常规模内。
    6、橡胶辊车削时,将残留氧化层及裂纹彻底清除,以削减橡胶轧辊外表裂纹及脱落发作。

    发布时间:2018-04-23

  • 橡胶辊使用质量该如何保证

    众所周知,橡胶辊内部的轴承和轴头都比较精密,要是制作工艺不佳会在使用中造成磨损,以至于严重影响到设备的使用质量,进而也会造成加工制造的产品质量不达标,为此,我们在橡胶辊生产企业选择的时候,还是应该要有更多的了解,以便能有更良好的效果。
    面对众多的橡胶辊制造商,应对它的技术实力进行评估,它对获得更好的品质更优帮助,至少它能在质量上更满足要求,所以合理来做出选择将很有必要,进而能在品质保障上有更多收获,所以科学来做出选择将很有必要。
    知名度更高的产品制造商,它们能保证产品质量,从制造材料的选择到加工工艺的把握,都能有较为良好的效果,为此,我们还是要进行有针对性的选择,至少它在产品质量上可以更让人满意,进而能达到预期的效果。
    综上所述,更为靠谱的江苏橡胶辊供应商,它能为客户提供更优质的服务,而且还能在服务能力上更强,能保证产品加工质量,同时在设备使用效果上更佳,所以说更科学来进行选择将非常有必要,需要引起足够的重视。

    发布时间:2018-04-16

  • 橡胶辊的使用和保养

    橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密,稍有差池,会直接影响到使用效果。如果轴承和轴头的润滑不是很好的话,很容易造成磨损,而且会严重影响橡胶辊的使用质量,从而影响到产品的质量。
    一、胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重,会增加胶辊之间的摩擦力,使胶辊升温发热,加重胶辊之间的挤压膨胀,加速胶辊的老化和变形,加快油墨和水的乳化过程,这样不利于油墨的传递。
    解决的方法就是:胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝,3cm 宽的塞片插试胶辊之间,能够感到有一定紧力就行。
    擦洗后,再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上,以利下次使用。
    二、胶辊表面晶化的处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔,会使胶辊失去亲墨的作用,造成油墨的传递布均匀,容易出现油墨的乳化。
    解决的办法就是:把机器上的胶辊卸下来,用架子放平,拿布团粘煤油和浮石粉,用力均匀地擦胶辊的表面,把胶辊表面晶化层擦掉,显出原来胶辊的橡胶颜色,再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净,重新安装和调节好胶辊的压力。
    三、胶辊上的轴承的保养在机器的高速运转中,胶辊上轴承磨损是很明显的,特别是操作工平时堆轴承的保养布注意,那磨损就更厉害。胶辊的轴承受到一定程度的损坏后,就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压,减短胶辊的使用寿命。并会使到印出的产品有“墨、水杠”现象。所以要求操作工每周要把胶辊拿下来,给轴承打上黄油,把那些磨损得厉害得,转动不良得轴承换掉,保证胶辊的正常使用。
    四、车间环境堆胶辊的影响在闷热和潮湿的天气和来自周围的灰尘飞扬的环境生产中,机器的高速运转使到胶辊的表面温度不断升高,胶辊在发热膨胀,加大胶辊的磨擦,这样会使得胶辊的使用寿命缩短。
    所以在有条件的工厂里,胶印插件要求安装空调,保持车间整洁、干净,使得机器在良好的环境中生产运转,只有在良好的车间环境里生产,才会生产出高品质的产品来。
    ① 氯丁橡胶:适用于制各软质印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。胶辊成型可用模压、胶片包卷成型,缠绕成型或压出成型等方法。由于胶料的贮存稳定性差,因此在制造工艺中,应注意避免在直射阳光下停放.同时要控制胶料停放的温度条件。
    ② 丁腈橡胶:用于制造印刷胶辊、食品工业胶辊、纺织印染胶辊、接触溶剂的软胶辊等。丁腈橡胶的耐臭氧性差,因此加工中应避免在高臭氧浓度的环境下操作。丁腈橡胶与聚氯乙烯并用,可得到具有较好的耐臭氧及耐候性的胶料。
    ③ 聚氨酯橡胶:具有突出的拉伸强度、耐磨性和抗裂口特性,聚酯型聚氨酯橡胶具有对多种溶剂的良好的抗耐性。此外,胶料持续处于高温和潮湿的环境之下,也会对性能造成不利的影响。用于高速、高压下的聚氨酯胶辊,重点要改进动态脱辊问题及裂纹现象。
    ④ 硅橡胶:耐热性达200-250度,耐化学药品侵蚀性很好,主要缺点是拉伸强度低。硅橡胶辊典型的用途有织物热定型,塑料的热定型压纹、压延,复印机的定影等。成型硅橡胶辊采用胶片包卷成型,由于强度低,操作必须小心。
    ⑤ 氯磺化聚乙烯;具有高韧性及弹性.耐磨耗,耐热性可达150度,对各种化学药品、油有好的抗耐性,有极佳的绝缘性。可用除浇铸法以外的各种方法制造,生产过程中胶料要避免阳光照射。
    ⑥ 乙丙橡胶:能在150度高温条件下使用,具有极佳的耐化学药品性能,耐极性溶剂,但不耐烃类溶剂和油类可用于制作挤压胶辊、输送胶辊、接触含丙酮和酯类溶剂的油墨的印刷辊。制辊可包卷成型和压出成型,工艺操作中注意避免接触油和烃类溶剂。

    发布时间:2018-04-10

  • 怎么选择橡胶辊的材质种类

    在各行各业及各种生产工艺中选择正确的橡胶辊是一个复杂的过程,需要考察到各方面的因素,满足各种工艺条件。下面列举了几条,以供参考:
    橡胶分天然橡胶和合成橡胶两大类,合成橡胶种类繁多,优劣互见,因此橡胶材质选择极度困难,但可依下列因素慎重选择。
    1.耐化学性---为满足耐油,耐溶济,耐药品性,在合成橡胶中比较选择,如印刷滚轮须耐溶济,耐油性,耐酸感性等。
    2.物理性---橡胶弹性,屈曲性,冲击性,磨损...等物理性能影响橡胶滚轮的使用寿命及产品品质,必须慎选择,如塑胶膜业的橡胶滚轮须富弹性及耐磨损性。
    3.经济性---橡胶滚轮因不同材质选择价格变动非常之大,因此价值与寿命应时时衡量比较。
    4.耐热性---高温使用易使橡胶老化,除铁芯设计须考虑冷却系统外,橡胶材质尤须慎重选择,如塑胶工业用,制纸工业用,不但要考虑耐磨损性更要考虑耐热性及散热性。

    发布时间:2018-03-31

  • 橡胶辊的包胶加工工艺

    橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密,稍有差池,会直接影响到使用效果。如果轴承和轴头的润滑不是很好的话,很容易造成磨损,而且会严重影响橡胶辊的使用质量,从而影响到产品的质量。
    1、如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
    2、 橡胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
    3、喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。
    4、包胶:对经过上述处理后的橡胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。
    5、胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。
    6、胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对橡胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。

    发布时间:2018-03-27

  • 橡胶辊在使用和保养过程中要注意哪些方面

    现如今,橡胶辊的用途越来越广泛以后,你会发现橡胶辊的品牌和厂家越来越多,其中橡胶辊在市场上的销量和知名度是较高的,尤其是在使用的过程中发挥出来的作用也是值得肯定的。那么在使用或者保养的过程中需要注意到哪些方面呢?
    橡胶辊之间的压力越来越大的情况下,会造成摩擦力提高的,这样发热以后就会变形的。所以在平时使用的时候尽量不要运用很大的压力,要在合理的压力范围内进行使用,就不会产生影响的。在其细节上来说,都觉得在变形和老化方面的现象上还是很少的。这在对比角度来说,都认为这样的设计要点上还是会更加多元化的,为客户带来的选择上还是会更加不同的,在使用方面更加放心的。
    密封是每一次使用完橡胶辊以后必须要做的一道工作,只有密封了以后才能够不会与空气产生接触,那么其质量和性能才能够保持的,在设计角度上来说,还是要把握好其中的要点,这才是至关重要的方面,在其保养和使用方面都是需要去注意到的。

    发布时间:2018-03-23

  • 橡胶辊的不同性能有不同的作用用在不同的地方

    橡胶辊有很多性质的,所以说肯定也是也是用在不同的地方。例如,天然胶辊具有优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。丁腈胶辊一般有优良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好,用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。还有氯丁胶辊它具有优良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,较好的耐热、耐油及耐酸碱性,用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。还有丁基胶辊具有较高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
    乙丙胶辊具有优异的耐臭氧老化、耐候性,使用温度宽,可在-65℃—140℃下长期工作,绝缘性能优良,用于塑料印刷机械、制革机械,通用领域。再有就是聚氨脂胶辊具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。常见的有硅橡胶胶辊可以利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。氟橡胶辊也比较常见它具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于专用涂布设备。
    最后一个就是碳纤维辊了,它相比较其他的来说质量轻、强度高、耐高温。应用于宽幅薄膜等特殊行业。

    发布时间:2018-03-20

  • 导布辊的功能及组成

    导布辊是具有由空心辊筒和设在空心辊筒两端的左、右闷头所组成的导布辊筒组件,以其还具有蒸汽辊筒组件;所说蒸汽辊筒组件,由设有左右端盖的贮汽辊筒、进汽空心管轴和短轴所组成;贮汽辊筒设在空心辊筒内;进汽空心管轴和短轴分别与贮汽辊筒的左右端盖固定联结;进汽空心管轴的内孔与贮汽辊筒的内腔相贯通;贮汽辊筒沿轴向设有狭缝喷汽嘴;导布辊筒组件的空心辊筒是网孔辊筒,其左、右闷头分别通过轴承与进汽空心管轴和短轴转动连接为主要特征。
    导布辊是具有加热、去杂和脱水等多重功能。使用本实用新型可以简化机械结构,节约能耗和去除织物表面杂质而提高染整成品织物的质量。
    一种多功能导布辊,具有由空心辊筒和设在空心辊筒两端的左、右闷头所组成的内腔对外封闭的导布辊筒组件,其特征在于:a、还具有蒸汽辊筒组件;所说蒸汽辊筒组件,由设有左右端盖,且其内腔对外封闭的贮汽辊筒、进汽空心管轴和短轴所组成;贮汽辊筒设在空心辊筒内,且其外圆与空心辊筒的内腔相接近,而其轴向长度与空心辊筒的内腔轴向长度相接近;进汽空心管轴和短轴分别与贮汽辊筒的左右端盖固定联结;进汽空心管轴的内孔与贮汽辊筒的内腔相贯通;贮汽辊筒沿轴向设有狭缝喷汽嘴b、导布辊筒组件的空心辊筒是网孔辊筒,其左、右闷头分别通过轴承与蒸汽辊筒组件的进汽空心管轴和短轴转动连接。

    发布时间:2018-03-15

  • 导布辊常见的三大种类及优势

    导布辊的种类有很多,常见的种类可归纳为三大类。
    第一大类:用于纺织、造纸皮革、包装矿山等行业的导布辊:天然胶辊、丁腈胶辊、氯丁胶辊等,这类导布辊的优点是:有较好的耐碱性,有优异的弹性和机械强度,有优良的耐油性,耐磨、耐老化、耐热等。
    第二大类:用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备的导布辊:丁基胶辊、乙丙胶辊,这类导布辊的优点是:有较高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,优异的耐臭氧老化、耐候性,使用温度宽,可在-65℃-140℃下长期工作,绝缘性能优良等。
    第三大类:用于常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械等的导布辊:聚氨脂胶辊、硅橡胶胶辊、氟橡胶辊等,这类导布辊的优点是:具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造。具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能。

    发布时间:2018-03-10

  • 常见各种导布辊及其相应性能

    近年来,经济国际化潮流在全球范围内日益高涨,国际经济合作无论在广度或深度上都取得了全新的突破,我公司抓住了这一机遇,发展日益成熟,导布辊的主要作用是供印染机械中平幅传输织物。导布辊的宽度一般为1100mm~3600mm。根据轴承形式导布辊可分为:滑动轴承导布辊、滚动轴承导布辊。导布辊的材料可以用材料:可选轴头碳钢,余不锈钢;或者全不锈钢。 
    下面介绍一下常见各种导布辊及其相应性能:
    1、丁基胶辊:高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等;
    2、乙丙胶辊:优异的耐臭氧老化、耐候性,使用温度宽,可在-65℃—140℃下长期工作,绝缘性能优良,用于塑料印刷机械、制革机械,通用领域;
    3、丁腈胶辊:优良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好,用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合;
    4、天然胶辊:优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊;
    5、氯丁胶辊:优良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,较好的耐热、耐油及耐酸碱性,用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备;
    6、氟橡胶辊:具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于专用涂布设备。这八种就是导布辊的种类以及他们的特点。
    7、硅橡胶胶辊:利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等;
    8、聚氨脂胶辊:具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。

    发布时间:2018-03-07

  • 浅谈橡胶辊的寿命长短

    橡胶辊的寿命长短不仅与它在生产制造过程中使用的原材料有一定的关系,也与日常生活中的保养有很大的关系。如果平时不注意保养和维护,再好的胶辊坏起来也会很快的,本来可以用几年的东西可能用一年就坏掉了, 如果平时注意日常的维护和保养,使用2-3年是不成问题的。当然在操作过程中也要注意按照使用说明步骤一步步进行操作,经常去查看橡胶辊使用情况,用完以后要轻拿轻放,放到合适的位置,选择一个好的贮存环境。
    您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问,您可以直接给我们留言或直接与我们联络,我们将在收到您的信息后,会及时与您联络,我们衷心的希望能与各届朋友合作,携手未来,共享成功的成果!

    发布时间:2018-03-01

  • 橡胶辊的迅猛发展所带来的制约有哪些

    橡胶辊随着市场经济的迅猛发展,新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时,国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。
    从国际印刷业来看,有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备,但当印刷橡胶胶辊使用到一定年限需要更换时,国产印刷橡胶胶辊远不及原装设备的橡胶胶辊。
    过去的印刷企业都内设“胶房”,里面专门生产印刷橡胶胶辊,污染严重。随着印刷业的发展,设备的换代,传统老式印刷橡胶胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境,在高温下变软,低温下变硬,尤其是对印金、印网纹版更不适应,阻碍了印刷质量的提高。
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    发布时间:2018-02-26

  • 橡胶辊的包胶加工要经过的几个必要的工艺

    橡胶辊生产出来后也是要经过加工的,那么是怎么的技术才能实现呢?
    橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺:一、清洗橡胶辊铁芯:如果是新的橡胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。二、橡胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。 三、喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。四、包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。五、胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。六、胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对橡胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。
    只有经过以上6个工艺加工完成的才是完整的橡胶辊加工包胶的所有流程。红星胶辊经过十年的发展,可包胶直径为10MM-1米的胶辊,包胶材料可根据胶辊的用途选用橡胶、聚氨酯或者是硅胶。产品远销国内外,得到广大客户的好评与认可。

    发布时间:2018-02-10

  • 橡胶辊的修复

    橡胶辊修复包括将经使用磨损或去除了表面缺陷后的橡胶辊恢复到原始设计尺寸,修理有表面缺陷的橡胶辊以及把使用后的橡胶辊加工成用于其他机架的较小尺寸轧辊。橡胶辊常用的修复方法有:辊身表面和辊颈的堆焊;橡胶辊表面缺陷的车削和磨削;辊身和辊颈的镶套;断裂辊颈的熔接或铝热焊接;机械修补法。
    机械修补法是首先用钻孔法去除轧辊表面的缺陷,然后将金属销或楔嵌入钻孔并将孔填满,使金属自身销紧弥合;或者在橡胶辊表面裂纹的两边钻孔并压入连接销钉,以防裂纹继续扩展。橡胶辊修复是降低消耗的有效措施。但修复方法的选择受轧辊品种,轧辊的受力状态,产品表面质量要求等因素的制约。

    发布时间:2018-02-07

  • 橡胶辊用来干什么用的

    制备硅胶辊、橡胶辊、拐杖配件时,要根据使用条件要求,选取所适合的生胶,最后配制的胶辊外层胶的各项物性还可以进一步由多种补强剂和增塑剂等来调节。下面对在胶辊上较为常用的几种橡胶的特性及其在胶辊上应用情况分别加以介绍。
    ① 氯丁橡胶:适用于制各软质印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。胶辊成型可用模压、胶片包卷成型,缠绕成型或压出成型等方法。由于胶料的贮存稳定性差,因此在制造工艺中,应注意避免在直射阳光下停放.同时要控制胶料停放的温度条件。
    ② 丁腈橡胶:用于制造印刷胶辊、食品工业胶辊、纺织印染胶辊、接触溶剂的软胶辊等。丁腈橡胶的耐臭氧性差,因此加工中应避免在高臭氧浓度的环境下操作。丁腈橡胶与聚氯乙烯并用,可得到具有较好的耐臭氧及耐候性的胶料。
    ③ 聚氨酯橡胶:具有突出的拉伸强度、耐磨性和抗裂口特性,聚酯型聚氨酯橡胶具有对多种溶剂的良好的抗耐性。此外,胶料持续处于高温和潮湿的环境之下,也会对性能造成不利的影响。用于高速、高压下的聚氨酯胶辊,重点要改进动态脱辊问题及裂纹现象。
    ④ 硅橡胶:耐热性达200-250度,耐化学药品侵蚀性很好,主要缺点是拉伸强度低。硅橡胶辊典型的用途有织物热定型,塑料的热定型压纹、压延,复印机的定影等。成型硅橡胶辊采用胶片包卷成型,由于强度低,操作必须小心。
    ⑤ 氯磺化聚乙烯;具有高韧性及弹性.耐磨耗,耐热性可达150度,对各种化学药品、油有好的抗耐性,有极佳的绝缘性。可用除浇铸法以外的各种方法制造,生产过程中胶料要避免阳光照射。
    ⑥ 乙丙橡胶:能在150度高温条件下使用,具有极佳的耐化学药品性能,耐极性溶剂,但不耐烃类溶剂和油类可用于制作挤压胶辊、输送胶辊、接触含丙酮和酯类溶剂的油墨的印刷辊。制辊可包卷成型和压出成型,工艺操作中注意避免接触油和烃类溶剂。

    发布时间:2018-02-04