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  • 烘筒温度不能受控的原因

    烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一,直径统一为570mm,工作幅度可为1100mm、1200mm、1600mm等几种。织物在烘筒上的围绕包角为250°~276°。在印花机上电使用大烘筒,其直径为1500mm、2134mm或2438mm。
    烘筒使用的加热蒸汽,由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管),分别引入各只烘筒。
     烘筒温度不能受控的原因有哪些呢?下面小编就给大家简单讲讲:
    (1)气控系统比例阀中的控制薄膜破坏。
    (2)蒸汽流量控制阀中的控制薄膜漏气。
    (3)压缩控制气管漏气。
    (4)烘筒内积水过多。

    发布时间:2019-08-07

  • 不锈钢烘筒齿轮的冲击声故障如何消除

    不锈钢烘筒上的齿轮部件是不锈钢烘筒的重要传动件,往往齿轮的正常运转可直接导致不锈钢烘筒的工作平稳与否,经统计,在不锈钢烘筒损坏的大部分情况中,齿轮都是造成故障发生的“元凶”。因此,在使用不锈钢烘筒,并向通过其达到高效的工作效果的时候,还要特别对烘筒上的齿轮提起重视度,也就是做好相关的检查与维修作业。
    如果发现不锈钢烘筒的齿轮在转动过程中有冲击声音的话,应当立即机械的运行,并采取消除方法,将冲击声音排除。
    首先要将不锈钢烘筒向下移动,并将其中一个螺栓拧紧一圈,另一个螺栓拧松一圈,调节螺栓时,要注意,拧紧与拧松的圈数一定要对等。这是不锈钢烘筒已经停止向下移动,如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,如果仍然上移的话,采取调节螺栓的方式,知道不窜动为止。
    在调整过程中,为了使不锈钢烘筒的转筒烘干机筒体上移,最好在托轮表面涂抹一些润滑油,一次增加表面的摩擦力。
    总之,齿轮部件的稳定性对不锈钢烘筒的正常工作运行至关重要,一定要保证齿轮部件的正常运行。  
    发布时间:2019-08-02

  • 如何选择合适的不锈钢烘筒很重要

    正是因为不锈钢烘筒品牌有很多种,而且在质量方面非常到位,所以说合理来进行选择非常重要,它能为客户在实际使用方面提供更多的便捷,其优势方面的特点也会非常到位,所以说合理来选将很有必要。
    选择更为靠谱的烘筒品牌,这对保证设备的性能有积极的作用,从而能为纺织印染行业提供更多的帮助,选择更合适的型号,能在工作能力上进行更好的把握,从而能真正为客户带来更好的保障,所以说合理来进行选择肯定非常有必要,需要引起足够的重视才好。
    为能够选购到更驰名的不锈钢烘筒品牌,需要对比价格,从而能在实际选购中有更优秀的质量,以便在相关服务方面有更不错的表现,也是得到客户的认可度也会大幅提升,所以说更好来进行选择非常重要。
    总体来说,对不锈钢烘筒品牌有更多的认知,这对获得更好的服务肯定有很大的帮助,要是在质量上有更不错的保证,自然能赢得广大客户的认可,也是能在实际使用效果上有更不错表现的关键环节,其优势方面的特点更易得到凸显。

    发布时间:2019-07-30

  • 导热油烘筒的材质及构造分析介绍

    导热油烘筒用于布匹、纱线的印染烘干。烘筒内有夹套,作用是减少存油、减轻自重。烘筒夹层内充填有导热油,在油泵的作用下进行循环加热。
    本烘筒筒体材质为SUS304不锈钢板,原板厚2.25㎜(可根据客户要求定制),封头为Q235B板压制。轴头进、出油口可根据客户要求制成丝口或法兰接口,但法兰接口可靠,建议使用。目前很多印染企业都在积极淘汰蒸汽烘筒,更换成节能型的、无需压力容器使用许可证的、可靠的导热油烘筒。

    发布时间:2019-07-27

  • 不同加热方式不锈钢烘筒的性能比较

    多年来,采用蒸汽加热方式的不锈钢烘筒在纺织印染行业内广范使用,但是,现在整个行业的环保压力都很大,众多厂家为了规避环保压力,采取了多种措施,其中以油或电替代蒸汽这两种加热方式的烘筒得到了大面积的推广和使用,还有一种即油和电组合式在印花行业的使用效果也尤其明显。现将上述三种加热方式烘筒从使用成本及环保方面作一简明扼要的比较。   
    1、导热油直接加热式    
    导热油直接加热式目前多见于无纺布行业及植绒行业,其结构以双层夹套式常见,夹套内结构又分单纯夹套式和螺旋式两种,其原理为:通过筒体内或夹套内带有热量的导热油加热辊面,从而烘燥辊面织物。    
    同蒸汽加热方式比较,它的优点是导热油可以重复利用,升温较高,辊面的温度可达到280oC左右,而且辊面的温度较匀,温差小,辊面导热没有死区。螺旋内胆式夹套结构较单纯夹套式相较,辊面温度更为均匀、温差更小,整个筒体的刚性也很好。而蒸汽式加热在常规的状况(6Kgf/cm2)下饱和蒸汽的温度不超过165oC,受辊面材料导热性能的影响实际的表面温度不超过120oC,而且蒸汽冷凝后的水经疏水阀直接排放,从节能的角度来说很不划算。应用这两种结构的导热油辊筒前期投入成本较高,需配置油热锅炉及其它的附属配套件,但是从长期使用的节能效果比较来看,前期投入的成本虽高,但是还是挺划算的。目前众多无纺布行业大量采用这种加热方式的原因正是因为其相对节能,因为油热锅炉的热量来源仍然离不开煤,因烧煤所带来的环保压力目前仍然无法回避。    
    2、电热管间接加热式    
    电热管间接加热式烘筒这两年才开始运用于拉链行业、无纺布及墙纸装饰行业。其原理为:将电热管放置在烘筒内部,通过电热管加热筒体内空气,使空气达到温度,经由筒体将热空气中的能量传导到筒面的织物上面,从而达到烘干辊面织物的目的。    
    这种加热方式按电热管是否随筒体一起转动又分为两种方式:一种为电热管随筒体一起旋转,其制作方式为:两端采用平板封头式样,在平板封头上均布6至15组甚至于更多组的电热管位置,将电热管固定在两端的封头上,导电线路通过导电滑环同外接电源连接。另一种电加热方式为:电热管不同烘筒筒体一起旋转,几组电热管通过两个支架悬空搁置于烘筒内部,支架经由一根无缝钢管两端支撑于轴承座外侧,导电线路无需通过导电环转换,筒内线路经由无缝钢管内侧直接同外接线路相连。这种加热方式的烘筒前期制作成本同蒸汽式烘筒相差不大,但较之于蒸汽加热方式,有显著的优点:    
    1)升温更快,烘筒辊面从室温20oC升到205oC用时只需15分钟左右。    
    2)温度更易于控制,只需一个温度控制仪及一个内置或外置的测温探头即可完成,采用的是内置式测温法,内置一个PT100热电偶,需调节温度以适应不同的工艺要求时,只需将温度控制仪上的上、下限温度重新设定即可。    
    3)使用厂家无需因热源需求而使用煤炭,只需有电就行,从而可以规避因煤而引起的环保压力。上述三个特点可以称得上为优点,它也有缺点,主要有两条,一个是因电热管自身构造结构的限制,临近电热管接线桩头附近约50mm左右的位置,电热管所产生的热量不如电热管中部那么均匀,反映到辊面上以后就是辊面容易产生温差,从而影响所烘燥织物的烘燥效果。缺点是能耗很大,它采用的是两只电加热烘筒,一只水冷却辊,电加热烘筒的装机功率为27Kw/只,两只烘筒的总功率为54Kw,虽有温控仪加以调节,据粗略估算,在正常开机的情况下它的实际能耗约为装机总功率的50%~65%,应当说,能耗还是很大的。  
    导热油直接加热式、电热管间接加热式这两种烘筒在纺织印染行业内已经得到较大范围应用,但是它因锅炉离不开煤碳从而无法规避环保压力,电热管间接加热式虽然可以规避环保压力,但是能耗太大,规模较小的工厂根本就承受不了。前两年,我们从台资企业所引进的的印花机械上受到启发,即将导热油和电组合起来使用,可以做到扬长避短,无论是辊面温度特性还是环保洁净程度都远远优于上述几种加热方式的烘筒。这就是下面要介绍的油、电组合加热式烘筒。    
    3、油、电组合加热式    
    这种方式烘筒的原理同油加热或电加热的差不多,只是充分利用其优点从而达到既环保又经济的目的。通常结以及工作原理有两种:常见的一种同印花机械上的一样,其烘筒结构类似于油加热烘筒,烘筒大多采用较薄的不锈钢板材制作,导热油经由旋转接头进出筒内,导热油从外设油箱通过循环泵泵入筒内,导热油在外设油箱内利用电热管予以加热,辊面温度要求在90oC以下的工艺状况适用采用这种方式。另一种结构及工作原理为:油封闭在辊筒夹套内,将电热管装置于一个稍大点的无缝钢管内,套有无缝钢管的电热管装在夹层内侧,电热管借助导电滑环将外接电源接入,电热管加热无缝管,无缝管加热导热油,导热油将热量经由辊筒表面传导到外辊面达到烘干的效果。这种烘筒大多采用厚壁的Q235B板制作,之所以要采用厚壁的板材制作,主要考虑到在停机状态下,导热油冷却后会产生很大的负压,如果筒体壁厚不够,整个筒体就有被“吸瘪”的可能,正是因为这个原因,通常不采用薄壁的不锈钢材料制作,所以说前期的投入成本较高;这种烘筒的装机功率一般也很大,通常在120Kw左右,但是在正常开车的情况下,它的实际使用功率只为装机功率的25%-30%左右。这种辊筒在转移印花上使用较多,温度可达300oC以上,不是很高的能耗、良好的辊面温度特性、内部导热油的可重复利用特性是这种辊筒的显著特性,我们相信这种结构的辊筒将会在纺织印染行业中应当能够起到很好的替代作用并将得到更大面积的推广应用。
     
    发布时间:2019-07-24

  • 选择导热油烘筒的方法

    选择更为合适的导热油烘筒很有必要,它能在服务方面有更不错的表现。按照实际使用要求量身定制的烘筒,在导热油的时候效果更好,还能在性能优势方面有更突出的表现,所以说更好来进行选择很重要,它能在服务方面有更不错的表现。
    质量更可靠的情况下更能赢得客户的认可,况且产品质量更佳的情况下,肯定能带给客户更多的帮助。为满足实际使用的要求,在烘筒的材质选择,规格选择方面都应该特别注意,这对品质的保障肯定有很大的帮助,它能带给客户的好处非常多,自然也是让用户认可的关键。
    相比较而言,通过正规渠道来选购产品不但价格更合理,而且在售后服务方面更好,同时在实际使用过程中有着更多的优势,所以说到底该如何来选将很有必要,这都是让客户更满意的重要基础,必须要有更多的了解才好。
    综上来说,为选择到更合适的导热油烘筒,从选择供应商入手很有必要,它能为客户带来更多的便捷。要是能在质量上有更好的表现,自然能让客户更满意,所以说永远都应该将质量放在前面。

    发布时间:2019-07-20

  • 浅析如何提升导热油烘筒的耐高温高压能力

    要想保证导热油烘筒在耐高温、抗高压方面能力更强,需要在选择设备的时候更好进行把握,以便能在质量上更佳,能在整体效益方面有更不错的表现。要是能在质量上有更不错的表现,自然会赢得客户的充分信赖,所以说这都是我们应该要密切注意的环节,能最终带来的效益也会非常重要。
    相比较而言,更为靠谱的烘筒生产企业,他们在技术方面更到位,在选材上更合理,这在提升产品的耐高温高压能力有很大的帮助。要是能在质量上有更不错的表现,自然也会在服务上有更不错的表现,所以说更好来进行选择非常之关键。
    从专业从事烘筒生产销售的企业那里得到更好的烘筒产品,将是获得更好更合适价格的重要基础。要是能在质量上有更不错的表现,肯定会在整体疗效上有更不错的表现,所以说这都是值得我们注意的焦点环节。
    综上所述,选择更为靠谱的导热油烘筒供应商,对获得更高品质的高温高压产品肯定有帮助,它在为客户提供服务方面也会有不错的表现,能最大限度为客户提供更好的服务,所以说更好来选将非常有必要。
    发布时间:2019-07-17

  • 简析导热油烘筒使用时的注意事项

    一些用户在使用导热油烘筒的时候,不是很清楚需要注意哪些事项?今天就由专业导热油烘筒生产商的技术员来为您解析一下使用过程中需要注意哪些事项:
    因为要是不及时的了解在使用的时候可能就会带来问题,而我们现在发现产品在具体的使用效果上很好,在市场中也是销售的很好,就足以说明在具体的使用上都比较好的,不管是从特性上还是其他方面都能够正常来了解,这个确实是比较关键的。
    注意一,在使用烘筒钱需要现对整个产品做详细的检查,就是看看材质是不是合理的,而我们要是都能够知道这些情况就需要看看其他的一些情况,在了解的时候最好都是可以看看哪些是最好的,我们要是都能够知道这些基本的情况,就可以保障正常的来使用,所能够发挥的作用就是最好的。
    注意二,在使用导热油烘筒的时候一定要看看性能是不是最好的,在了解这种烘筒的时候一定要看看整体的容器使用是不是合理的,或者是我们在工作介质上都应该了解清楚,饱和的水蒸气在具体使用的效果上也都是比较好的,因为使用好了就能够在更多的产品中都做详细的分析,也才能够正常的来使用烘筒。

    发布时间:2019-07-12

  • 工作中的导热油烘筒如何做好防护工作

    导热油烘筒用于布匹、纱线的印染烘干。烘筒内有夹套,作用是减少存油、减轻自重。烘筒夹层内充填有导热油,在油泵的作用下进行循环加热。
    本烘筒筒体材质为SUS304不锈钢板,原板厚2.25㎜(可根据客户要求定制),封头为Q235B板压制。轴头进、出油口可根据客户要求制成丝口或法兰接口,但法兰接口安全可靠,建议使用。目前很多印染企业都在积极淘汰蒸汽烘筒,更换成节能型的、无需压力容器使用许可证的、安全可靠的导热油烘筒。
    避免导热油的氧化。由于导热油烘筒在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
    避免导热油的结焦。导热油烘筒在运行温度超过最高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆炸事故。因此,严格控制热载体出口处导热油烘筒的温度不得超过最高使用温度,热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。
    定期排查泄漏点。加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测导热油烘筒壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
    防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起爆炸事故。所以,导热油烘筒在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

    发布时间:2019-07-09

  • 导热油烘筒的材质与构造介绍

    导热油烘筒用于布匹、纱线的印染烘干。烘筒内有夹套,作用是减少存油、减轻自重。烘筒夹层内充填有导热油,在油泵的作用下进行循环加热。
    本烘筒筒体材质为SUS304不锈钢板,原板厚2.25㎜(可根据客户要求定制),封头为Q235B板压制。轴头进、出油口可根据客户要求制成丝口或法兰接口,但法兰接口安全可靠,建议使用。目前很多印染企业都在积极淘汰蒸汽烘筒,更换成节能型的、无需压力容器使用许可证的、安全可靠的导热油烘筒。

    发布时间:2019-07-04

  • 导热油烘筒在工作过程中如何维护

    导热油烘筒用于布匹、纱线的印染烘干。烘筒内有夹套,作用是减少存油、减轻自重。烘筒夹层内充填有导热油,在油泵的作用下进行循环加热。
    本烘筒筒体材质为SUS304不锈钢板,原板厚2.25㎜(可根据客户要求定制),封头为Q235B板压制。轴头进、出油口可根据客户要求制成丝口或法兰接口,但法兰接口安全可靠,建议使用。目前很多印染企业都在积极淘汰蒸汽烘筒,更换成节能型的、无需压力容器使用许可证的、安全可靠的导热油烘筒。
    避免导热油的氧化。由于导热油烘筒在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
    避免导热油的结焦。导热油烘筒在运行温度超过最高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆炸事故。因此,严格控制热载体出口处导热油烘筒的温度不得超过最高使用温度,热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。
    定期排查泄漏点。加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测导热油烘筒壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
    防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起爆炸事故。所以,导热油烘筒在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

    发布时间:2019-07-01

  • 不锈钢烘筒的保养方法

    烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一,因此烘筒能否正常运行十分关键,那么该如何来保养烘筒以增加其使用寿命呢?
    1.要定期检查辊筒壳与端盖焊接处是否牢固。
    2.润滑良好,降低磨损的损失。
    3.定期清理辊筒沾上的粉尘等异物。
    4.避免超负荷运转,延长辊筒使用寿命。

    发布时间:2019-06-28

  • 填料密封型不锈钢烘筒的基本特征

    不锈钢烘筒是烘筒式烘燥机上的主要装配,烘筒轴承及密割则是不锈钢烘筒上的重要零部件,这些零件的作用不仅有支撑能力,还须拥有对引进或排除的不锈钢烘筒内的蒸汽与冷凝水的密封功能。
    其中不锈钢烘筒的蒸汽从轴承座的进汽孔直接进入到不锈钢烘筒的轴头内孔中,在调节螺钉压力或松紧度的时候,可通过压羔压紧螺旋形石棉橡胶填料,形成径向收缩,并与不锈钢烘筒的轴头部位形成圆柱形密割状态。可这种不锈钢烘筒形式存有一定的缺陷,比如轴头的回转阻力较大,容易磨损,传动功率消耗大等。
    但这种不锈钢烘筒也有不可忽视的优势,包括简单的结构、加工保养维修都非常方便,安装时对于电要求不高,因此填料密封型不锈钢烘筒轴承虽然发展历史比较久远,可目前仍有较高的需求量.
    石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同,主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板,耐酸碱等类别。
    作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料,可作冲制各种有耐酸碱要求的密封性能较好的垫圈。使用时一般按要求冲制成各种形状、尺寸的垫片。
    制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉(青石棉)两种。
    温石棉属于蛇纹石类石棉,其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐,它耐热、耐碱性好,抗拉强度高,耐酸性能较差,大多数石棉橡胶板都由它制作。
    蓝石棉属于角闪石类石棉,主要成分是含有2.5~3.5%结晶水的硅酸盐,氧化镁成分极微,氧化铁约占18~24%。蓝石棉不仅耐热性能好,而且耐酸性能也好,故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
    发布时间:2019-06-24

  • 简述如何让不锈钢烘筒较快地正常工作

    不锈钢烘筒是印染机械中的重要配件。综合国内外纺织机械的发展,不锈钢烘筒由于寿命长、精度高等优点越来越受到用户的青睐,其产量在整个烘筒生产中的比重日益增大。
    为了不锈钢烘筒较快地正常工作,必须先打开立柱顶端的放气阀及不锈钢烘筒端面的空气安全阀,同时打开疏水器的直放阀,排除冷凝水,并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡,直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭,使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。不锈钢烘筒采用1Cr18Ni9Ti板对接焊成,一般采用TIG焊,但焊缝缺陷,特别是微气孔将严重影响产品质量。
    为了不锈钢烘筒较快地正常工作,必须先打开立柱顶端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀,同时打开疏水器的直放阀,排除冷凝水,并让进汽管道内和烘筒内外的气压平衡,直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭,使烘筒表面温度迅速上升后再正式开车。
    发布时间:2019-06-18

  • 不锈钢烘筒所用特氟龙涂层的特性

    烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一,它使用的加热蒸汽,由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管),分别引入各只烘筒。那么作为烘筒涂层主要使用的特氟龙涂料有哪些特性呢?下面我们从以下几点来为你解答:
    不粘性:几乎所有物质都不与杜邦特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
    耐热性:烘筒所用杜邦特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。
    滑动性:杜邦特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。
    抗湿性:烘筒所用杜邦特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。
    耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。
    耐腐蚀性:烘筒所用杜邦特氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

    发布时间:2019-06-13